Siliconizarea este un proces important în fabricarea compozitelor armate cu fibre de carbon în matrițe ceramice moderne. Aceste compozite au proprietăți superioare ale materialelor, cum ar fi stabilitatea termică ridicată, conductivitatea termică ridicată, densitatea scăzută și rezistența la abraziune ridicată.
Datorită proprietăților lor, compozitele C/C - SiC sunt, prin urmare, materialele preferate în atmosfere puternic oxidante și la temperaturi foarte ridicate. Materialul este utilizat, de exemplu, în aripi pentru rachete, plăcuțe de frână pentru mașini sport, veste anti-glonț și protecții frontale pentru nave spațiale (la reintrarea în atmosferă).
Un proces major de fabricare a acestor compuși este siliconizarea, mai precis infiltrarea cu siliciu lichid (LSI) de C/C poros. Comparativ cu alte procese precum infiltrarea chimică a vaporilor, LSI este un proces de fabricare rentabil și rapid, care poate fi realizat în cuptorul cu vid HTBL GR de la Carbolite Gero.
În timpul tratamentului termic în cuptor, siliciul este topit pe partea superioară a materialului poros C/C și difuzează în porii materialului. Aceasta are ca rezultat reacția matricei de carbon cu siliciul, care formează SiC și produce un material dens cu segmente C/C separate unul de altul prin SiC.
Accesibilitatea totală a cuptorului HTBL este foarte avantajoasă pentru această aplicație. Controlul automat prin software face posibilă funcționarea nesupravegheată și asigură o înregistrare corectă a datelor.
HTBL 80 GR / 22-1G: Cuptorul de siliconizare cu încărcătură inferioară, cu un volum util de 80 l până la 2200°C. Partea inferioară este extinsă pentru accesibilitate completă.
